






真空干燥设备的日常维护保养在日常生产过程中,固定流化床干燥器,启动设备前要做好需要的准备工作。先查验每个设备的滚动轴承和封口一部分相接处是否有松脱,每个机械零部件的润滑脂情况还有每个水、风、浆管阀门等是不是处在所需部位。随后连接开关电源查验工作电压和仪表盘能否一切正常,zui后查验料浆立式搅拌机浆的重及其浓度值等状况,若产生难题应立即清除。接着先后打开送风机、排风扇,然后开启电加热电源开关逐渐提温。当进料口温度做到设置温度时(一般为130c上下),运行料泵和除尘设备。当泵压做到2mpa后,开启喷逐渐制粒设备运行后,应立即观查做雾化状况及料泵工作中情况,若发生堵状况需---冲洗或拆换喷头。设备一切正常运行后,还应按时备料、按时查验各系统软件运行状况,固定流化床干燥器多少钱,纪录各技术主要参数,并留意清除震动过虑筛。制粒完毕时,应先关停加热装置,终止机运行。随后关掉喷闸阀,拆换喷,扭开喷头并清洗整洁。当進口温度降低到100c下列后能够终止送风机和风机的运行。然后清除喷雾干燥塔和除尘设备内边角余料,关掉除尘设备及气锤,zui后关掉总开关电源,进行生产加工实际操作。如遇紧急状况,务必马上关停设备,应先关停送风机打料泵。假如遭遇断电,应拖出机,使塔架当然减温,随后开启过滤阀,排空料浆管路浆,并清理设备。为使原材料免受破坏和增加设备使用寿命,凡与材料触碰一部分,均运用不锈钢板材制做。为使实际操作便捷,自动控制系统选用一体化实际操作。
流化床干燥机工作原理:物料自进料口进入机内,大同固定流化床干燥器,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中,所有的颗粒都悬浮在流化气流中,表面完全暴露,可以喷射各种包衣液,并进行湿热交换。其中流化状态是由野花物料的特性及设备的结构而定,由于每种技术不同,其流化状态也不同。常有3种喷雾技术进行包衣,固定流化床干燥器生产厂家,即顶喷(标准床)、底喷及侧喷3种形式,为了使衣膜均匀连续,尽量做到减少液滴的行程(即液滴从喷头出口到达颗粒表面的距离),以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用,使得到液滴到被包颗粒表面时,是基本能保持其原理特性,以达到均一性、理想铺展性和衣膜的均匀连续性。
低温流化床干燥机
流化床干燥,是运用流态化技术对粉状或颗粒状物料进行干燥,在流化床中,干燥空气经气体分布板进入流化的物料层中,物料分散在热气流中,上下翻动,互相混合、碰撞,气流和物料间又有大的接触面积,从而实现颗粒物料的干燥目的。
流化床干燥装置,包括鼓风机,所述鼓风机通过管路依次连接有加热器和干燥器;所述干燥器的上部和外环境连通;干燥器的下部设有与加热器连通的工作腔,所述工作腔包括腔和第n腔,所述腔上连有进样装置,所述第n腔上连有出料装置;但是该装置在使用过程中,颗粒物料不能得到充分的分散布料,导致颗粒物料无法干燥。
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