多效蒸发器设计-成都多效蒸发器-博宇大厂品质

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    2024-1-18

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一,有些时候,为了---蒸发速度、提高蒸发效率,多效蒸发器设计,同时为了让蒸发过程中减少结垢情况,厂家要及时对单效蒸发器进行清洗等处理(比如使用强制循环泵、化学清洗、电磁处理)来减少单效蒸发器表面的大量污垢,这些操作会消耗额外的能源,导致单效蒸发器在非蒸发的过程中耗费大量能源。但是如果放任单效蒸发器上的结垢一直存在,那么只会导致整个蒸发中,蒸发效率变慢、效果变差,这样依然会浪费能源。

二,单效蒸发器在蒸发过程中,其传热系数不够大,那么传热的效果就不会好。这相当于是一种能源浪费,因为有部分能源无法用于蒸发过程。所以当单效蒸发器的传热系数不够高时,厂家要及时找到原因并且解决这个问题。








分析一下降膜蒸发器故障的原因

降膜蒸发器的运行失败是因为低真空度太低而无法维持浓缩沸点和二次蒸汽的温度升高,从而减小了加热蒸汽与浓缩液之间的温差,多效蒸发器价格,从而减少了传热并减慢了速度蒸气蒸发速率。 另外,加热材料的加热温度将影响活性成分的保存。 由于真空度低,除了浓度的影响外,降膜蒸发器的生产能力也降低了。 真空度低的原因如下:

1.将设备的各个部分压缩到空气中。 空气的渗透会给真空设备增加负担,甚至可能导致故障。

2.冷却水不足。 除泵设备外,冷却水的缺乏主要是由于管道的阻塞,成都多效蒸发器,这会导致阀门损坏。 过多的冷却水会阻止二次蒸汽及时凝结,从而---影响真空设备的运行。

3.冷却水温度过高。 如果冷却水温度过高,集中供热产生的大量二次蒸汽将无法及时冷凝。 因此,冷凝设备的真空将很快降低。

4.蒸汽压力过高。 如果加热蒸汽压力太高,则降膜蒸发器的蒸发速度会迅速增加。 大量二次蒸汽的产生增加了冷却设备的负荷并逐渐降低了真空度。 降低真空度还将增加材料的蒸发温度,影响产品,并终降低设备的生产能力。











mvr 蒸发器与多效蒸发器相比具有以下优点:

1、低能耗、低运行费用;从理论上来看,使用 mvr 蒸发器比传统蒸发器节省 75%以上的能源;实际使用中 mvr 蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的 50%(当物料不同时,能耗有所改变);

2、蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。与多效蒸发相比可以减少 50%以上的占地面积;

3、仅需少量冷却水,可以节省 90%以上的冷却水,公用工程配套少。

4、运行平稳,多效蒸发器厂家,自动化程度高;通过plc、工业计算机(fa)、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速,保持系统蒸发平衡。

5、清洁能源,洁净。mvr 蒸发器以电为主,没有 co2 排放的问题。

6、采用单级真空蒸发,蒸发温度低,---适合热敏性较强的物料,不易使物料变性。采用低温负压蒸发(60~85℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。可以在 60℃下蒸发而无需冷冻设备。

7、人力成本低:仅需要数的操作工就能满足设备的正常运转






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