




多效蒸发器的原理、特点及使用注意事项。多效蒸发器的原理是将顶部蒸发器产生的二次蒸汽再次作为热源引入另一个蒸发器。只要适当控制蒸发器中溶液的压力和沸点降低,顶部蒸发器产生的二次蒸汽就可以用来加热。
这时,列表顶部个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发的原理。每个蒸发器称为效,多效蒸发器生产厂家,有生蒸汽的蒸发器为效,杭州多效蒸发器,二次蒸汽方向依次为第二效和第三效。多效蒸发器的特点是加热时间短,蒸发速度快,物料浓缩比大,有效保持了物料的原有
影响蒸发器的几个重要因素:
1. 物料中含有大量的钙镁离子,多效蒸发器厂家,在蒸发设备运行一段时间后,会在管子的内壁发生结垢现象。正常情况下,物料是直接跟管壁接触的,但是结垢以后,物料无法直接跟列管壳程的蒸汽进行换热,所以会导致蒸发量下降。
2. 降膜蒸发器跟强制循环蒸发器区别在于安装的严谨。降膜之所以是降膜是因为液体需要在列管内壁形成膜进行蒸发的,多效蒸发器设计,如果安装时没有做垂直度测试,则会导致蒸发器的加热室一侧管壁没有液体流下形成膜,而另一侧则会有大量液体流下。这样导致一部分列管的蒸发面积---就没有起到蒸发作用,所以会导致蒸发量下降。
含盐废水蒸发器采用加热法蒸发分离溶液中的溶剂,提高溶液浓度,为溶质沉淀创造条件。固相溶质和液相通过相分离法分离,分离出的液相溶液返回系统进行循环分离。在能耗方面,利用低压饱和蒸汽加热一效加热器,冷凝水回锅炉房循环利用。将效蒸发室产生的第二饱和蒸汽加入第二效加热器,产生第二效蒸发室。第二个饱和蒸汽加热三效加热器,依此类推。效率提高,单位能耗降低,投资成本增加。多效蒸发对粘度大、易结晶、易结垢的废水适应性强。每种效果都需要建立一个单独的强制循环过程。
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